干法制粒機未來發(fā)展趨勢分析(Analyse)預(yù)測在中西醫(yī)制藥過程中，制粒機扮演著一個不可或缺的角色。隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，人們對醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高，制粒機要想在未來有更好的發(fā)展就必須隨市場變化不斷推誠出新。旋轉(zhuǎn)制粒機制?？?、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛(extensive)應(yīng)用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過不銹鋼(不銹耐酸鋼)篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子。
而干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發(fā)展起來的一種zui新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法制粒機廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
干法制粒機使用了zui新輥（gǔn)壓控制（control)技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)(parameter)能夠被、重復(fù)（repeat)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)(Produce)出高質(zhì)量的顆粒。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后（或不添加輔料視物料成分而定），以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性(The stability of)、崩解性和溶散性。
未來，干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，從而降低（reduce)污染和污染的風(fēng)險；其次，該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計，整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
制粒新技術(shù)的應(yīng)用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)（Character)量，因此在制粒機之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新，滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。
正是如此，設(shè)備根據(jù)國內(nèi)外市場需要，再吸收國外
先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主設(shè)計研發(fā)了GLZ系列垂直式進料干法制粒機。
干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻（jūn yún)，堆積密度
顯著增加，不僅能控制污染，又減少粉料和能源（解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì))浪費，改善物料
外觀和流動性。
干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發(fā)展起來
一種zui新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等
行業(yè)上的造粒。
特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒，干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
GLZ系列干法制粒機設(shè)計滿足了醫(yī)藥工業(yè)的法規(guī)
和技術(shù)要求：
　　(1)制粒裝置和動力裝置在空間上相分離；
　　(2)壓輥
垂直排列消除了重力影響；
　　(3)設(shè)備設(shè)計符合
GMP；
　　(4)兩級篩
分制粒系統(tǒng)，保證制出符合要求的顆粒；
　　(5)采用醫(yī)用級不銹鋼(不銹耐酸鋼)制造；
　　(6)所有非金屬材料符合
FDA
相關(guān)要求；
　　(7)自動化
PLC；
產(chǎn)品通過了
CE
認證、國家認證聯(lián)盟
IQNet
認證、ISO9001質(zhì)量管理(quality management)體系認證等多項認證。產(chǎn)品擁有各類
10
余項。
設(shè)備銷往韓國、香港、伊朗、土耳其、阿爾及利亞，突尼斯、埃及，并與國內(nèi)多大大型制藥企業(yè)合作設(shè)備在
2013
年，干法制粒機銷售額達
1700
萬。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
隨著
2015
年全國制藥行業(yè)新版
GMP
標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)束，干法制粒必將迎來更廣
闊的的發(fā)展前景，創(chuàng)造更輝煌的佳績。
設(shè)備回顧過去，成績已成為歷史，展望未來，我們信心百倍。面對日益激烈的市場競爭(competition)，我們將以開拓（open up)的精神迎接挑戰(zhàn)，以創(chuàng)新的是念銳意進取，以求真的態(tài)度扎實工作，不斷增強自主創(chuàng)新能力，積極推進信息化建設(shè)，全面提升業(yè)務(wù)技能和管理水平，為國內(nèi)外客戶提供zui新科技和高水平的增值（指相對的價格提高)服務(wù)，努力把設(shè)備建設(shè)成為中國*、國際知名的粉體成型成套設(shè)備供應(yīng)商。
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