干法制粒機制?？?、效果好，設計特殊孔的濾網(wǎng)(Filter mesh)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在食品、制藥、化工廣泛(extensive)應用。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。
干法制粒機是繼第二代制粒方法的 ;一步制粒 ;后發(fā)展起來(lái)的一種zui新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法制粒機廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
據了解，干法制粒機使用了zui新輥（gǔn)壓控制（control)技術(shù)，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法制粒的工藝參數(parameter)能夠被、重復地調整，從而地生產(chǎn)(Produce)出高質(zhì)量的顆粒。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過(guò)液壓力調節。干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度（單位:g/cm3或kg/m3)的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))性(The stability of)、崩解性和溶散性。
未來(lái)，干法制粒機將滿(mǎn)足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵(形態(tài):固體微粒)污染，從而降低（reduce)污染和污染的風(fēng)險；其次，該設備采用了模塊化設計，整個(gè)制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥（gǔn)以適應不同的制粒任務(wù)。
隨著(zhù)食品包裝市場(chǎng)的不斷發(fā)展，人們對食品包裝行業(yè)的期待值與要求也越來(lái)越高，而制粒新技術(shù)的應用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率(efficiency)和成品質(zhì)（Character)量，因此在制粒機之后的發(fā)展過(guò)程中要注重技術(shù)創(chuàng )新，隨市場(chǎng)變化不斷推誠出新，還要滿(mǎn)足潔凈和靈活行業(yè)的要求。
應用:
.醫藥:壓片顆粒.膠囊填充顆粒等；
2.食品:食品制造用顆粒.調味顆粒等；
3.塑料（結構:合成樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑、色料):各種塑料成形顆粒 4.化工:催化劑.顏料.洗劑及其它化工原料等顆粒；
特點(diǎn):
.干法顆粒密度均勻（jūn yún).溶解度好.成粒率高；
2.特殊的送料結構.保證有效送料；
3.軋輥水循環(huán)（continue)冷卻.保證不會(huì )出現物料粘輥現象；
4.不需要水或乙醇（酒精)等潤濕劑.不需要二次助加熱干燥.工序少.工效高.成本低；
　　5. 采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓（hydraulic).操作簡(jiǎn)單可靠.自動(dòng)化程度高；
6.密封操作無(wú)污染.滿(mǎn)足藥品衛生要求.特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。