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您所在的位置：首頁>>新聞中心>>公司動(dòng)態(tài)- 如果對(duì)造粒機(jī)的管理松懈，不能保證造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好，使造粒機(jī)出現(xiàn)泄漏或故障，無法將造粒機(jī)的運(yùn)行能力全部發(fā)揮出來，還可能出現(xiàn)安全問題，使造粒機(jī)的綜合利用率降低。為保證生
- 造粒設(shè)備可配置多種功能和選項(xiàng)，以處理各種應(yīng)用，安裝這些自定義功能很容易，因?yàn)榇蠖鄶?shù)組件都是用手緊固件拆卸的。進(jìn)料系統(tǒng)利用進(jìn)料斗，用于計(jì)量材料的水平進(jìn)料螺桿以及用于
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有機(jī)肥造粒機(jī)產(chǎn)量低的原因有哪些？
有機(jī)肥造粒機(jī)是以機(jī)械的圓周運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)，電機(jī)作動(dòng)力，帶動(dòng)齒輪傳遞至主軸及平模，在磨擦力的作用下使壓輪自轉(zhuǎn)，使壓輪與模板之間產(chǎn)生很高的磨擦溫度，使粉狀物料通過高溫糊化 - 造粒工藝是現(xiàn)代化肥生產(chǎn)中的重要步驟，為了獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，造粒機(jī)調(diào)質(zhì)溫度必須準(zhǔn)確的控制在期望值附近。因此設(shè)計(jì)基于先進(jìn)控制算法的造粒機(jī)溫控系統(tǒng)對(duì)于提高化肥生產(chǎn)企業(yè)
- 您是否在尋找一種可以提高堆積密度，減小顆粒尺寸并保證藥物處理過程中無塵操作的造粒機(jī)？螺桿擠壓造粒機(jī)主要包括以下優(yōu)點(diǎn)，希望能符合你的要求：1、螺桿擠壓造粒機(jī)符合cGMP標(biāo)準(zhǔn)
- 濕法制粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。以提高濕法制粒機(jī)過程中顆粒的安全性及降低制粒能耗為目標(biāo)進(jìn)行研究，主要工作如下：(1)分析
- 干法造粒是不借助任何液體溶液而形成顆粒的方法。如果要造粒的成分對(duì)水分或熱敏感，則使用該方法。壓實(shí)是用來使粉末致密并形成顆粒。該方法使用壓制工具或干法輥壓造粒機(jī)進(jìn)行
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配方肥干法造粒成套設(shè)備的堅(jiān)固設(shè)計(jì)
配方肥干法造粒成套設(shè)備將^的粉碎機(jī)和造粒機(jī)技術(shù)集成到一個(gè)緊湊的包裝中。創(chuàng)新的控制系統(tǒng)為用戶提供了確保可靠減小尺寸所需的全部信息。配方肥干法造粒成套設(shè)備將^的粉碎機(jī)和造 -
鉀肥造粒機(jī)采用全員生產(chǎn)維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)
全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）是設(shè)施中的每個(gè)人都應(yīng)參與維護(hù)的想法。使用所有員工的技能，并力求將維護(hù)納入設(shè)施的日常表現(xiàn)。鉀肥造粒機(jī)采用全員生產(chǎn)維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)：1、更少的故障維護(hù)技術(shù)人 - 干法造粒是一種低成本的替代濕法造粒。干法造粒過程中，干粉顆粒直接碾壓到另一個(gè)，從而導(dǎo)致致密化。這種方法經(jīng)常選擇的藥物需要顆粒在水分和溫度控制的環(huán)境。干法造粒是在制
