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Contact Us石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色、不透明固體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應(yīng)。天然石墨來自石墨礦藏,也可以以石油焦、瀝青焦等為原料,經(jīng)過一系列工序處理而制成人造石墨。石墨在氧氣中燃燒生成二氧化碳,可被強(qiáng)氧化劑如濃硝酸、高錳酸鉀等氧化??捎米骺鼓?、潤滑劑,高純度石墨用作原子反應(yīng)堆中的中子減速劑,還可用于制造坩堝、電極、電刷、干電池、石墨纖維、換熱器、冷卻器、電弧爐、弧光燈、鉛筆的筆芯等。
結(jié)構(gòu)組成
理化性質(zhì)
特殊性質(zhì)
其他
石墨還可制取散熱材料、密封材料、隔熱材料、和防輻射材料等,石墨功能材料廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械設(shè)備、新能源汽車、核電、電子信息、航空航天和國防等行業(yè)。歐盟委員會(huì)發(fā)布的《對(duì)歐盟生死攸關(guān)的原料》報(bào)告中,將石墨列入14 種緊缺礦產(chǎn)原料。
石墨干法造粒機(jī)
工藝流程:
干粉通過螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)或人工搬運(yùn)進(jìn)入提升機(jī)的原料倉,由斗式提升機(jī)將原料粉末送人振動(dòng)式過度料倉,經(jīng)過定量加料裝置將物料均勻地加入變頻式強(qiáng)制喂料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓人兩個(gè)相對(duì)的壓輥中間進(jìn)行壓實(shí),被壓實(shí)的條片物料自動(dòng)脫槽后進(jìn)入破碎,被粉成大小不均的顆粒,然后進(jìn)入雙刀造粒機(jī)進(jìn)行修整,修整后的顆粒通過分篩,產(chǎn)品顆粒經(jīng)過打包或用輸送機(jī)輸入成品料倉,篩分下來的粉狀物料經(jīng)回料裝置輸入原料提升機(jī),進(jìn)行二次加工。
機(jī)組結(jié)構(gòu)
1. 預(yù)加料器:帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng)。
2、定量加料器:采用變頻調(diào)速,確保加料精度。
3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗:采用變頻調(diào)速電機(jī)、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成,其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料。
4、軋片機(jī):由左右固定軸承座及滑動(dòng)軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動(dòng)自動(dòng)泵站以及硬齒面專用減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。
5、碎整粒機(jī):由切碎箱體、切碎主軸、專用旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。
6、振動(dòng)分級(jí)篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機(jī)出來的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。
7、回料絞龍:將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。
8、斗式提升機(jī):上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。
9、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。
DH干法輥壓造粒機(jī)組,是吸收國外造粒機(jī)新技術(shù)的改進(jìn)型產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:安裝了帶有機(jī)械震動(dòng)裝置的預(yù)連續(xù)加料器與強(qiáng)制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng),保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性,這是至關(guān)重要的一步。在成對(duì)軋輥上刻有均布弧槽,有利于物料咬入軋輥,工作時(shí)形成弧槽密封腔(帶),也有利于物料的壓實(shí),降低了機(jī)組成形壓力與主機(jī)負(fù)荷,提高了軋片生產(chǎn)率。該機(jī)還配置了軋片成形液壓自動(dòng)補(bǔ)償加壓裝置,視鏡窗等。粉狀物料經(jīng)斗式提升機(jī)后,從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品,可以一次性完成全過程。該機(jī)利用成對(duì)軋輥,彼此留有一定間隙(可調(diào)),兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動(dòng),以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,根據(jù)物料對(duì)象壓縮比的不同,選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對(duì)準(zhǔn)另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂入兩軋輥之間,當(dāng)物料進(jìn)入咬入去后逐漸被軋輥咬入,隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達(dá)到成型壓力的最大值,隨后,則壓力逐漸降低,所壓得之團(tuán)塊,因彈性回復(fù)加其軋片自重而脫落軋輥弧槽,進(jìn)入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。
特點(diǎn):
▲無需任何添加劑,干粉直接制粒。
▲顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度。
▲循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
▲成品產(chǎn)量高,無干燥工藝,常溫造粒,一次成形,成套設(shè)備、布局合理、技術(shù)先進(jìn),我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨、設(shè)備調(diào)試、試車投產(chǎn)一條龍服務(wù)。
適用物料:
肥料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、NPK復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。
粉體材料:抗氧劑、溴氯海因、氰化鈉、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。
有意者可電話咨詢,根據(jù)您的需要設(shè)計(jì)合理生產(chǎn)流程,歡迎到公司參觀詳談!
物料名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 粒度要求(mm) |
氯化鉀、俄羅斯紅鉀 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 |
硫酸鉀 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 |
NPK復(fù)混肥 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 |
冰晶石 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 |
氯化銨、硫酸銨 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 |
抗氧劑 | DH360 | 0.3~2.0 |
氧化鋅 | DH360 | 1.5~2.5 |
氰化鈉 | DH360 | 1.5~6.0 |
煉鋼助劑 | DH360 | 橄欖狀 |
融雪劑 | DH360 | 2.0~7.0 |
型號(hào) | DH360 | DH450 | DH650 | DH850 | DH1050 |
軋輥直徑(mm) | φ360 | φ450 | φ650 | φ850 | φ1050 |
有效使用寬度(mm) | 170-230 | 190-280 | 290-330 | 380-450 | 500 |
軋輥轉(zhuǎn)速 (rpm) | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-20 |
最大成型壓力(KN) | 800 | 1300 | 2100 | 2900 | 3500 |
軋片最大厚度(mm) | 8 | 12 | 16 | 25 | 35 |
軋片產(chǎn)量(Kg/h) | 1600 | 3000 | 6000 | 10000-16000 | 26000 |
成品產(chǎn)量(kg/h) | 900-1300 | 1800-2500 | 3500-4000 | 6000-8000 | 13000-16000 |
成品粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
主機(jī)功率(Kw) | 30-37 | 55-75 | 90-110 | 210-250 | 315 |
裝機(jī)總?cè)萘?/span>(Kw) | 55 | 90 | 175 | 298 | 450 |
外形尺寸(L.W.H.) | 2350×2000×2600 | 2600×2200×2900 | 3600×2800×3200 | 4200×3500×3500 | 3800×3500×3800 |
設(shè)備總重量(t) | 10 | 15 | 25 | 33 | 45 |
注意:*軋片產(chǎn)量、成品產(chǎn)量為參考值,網(wǎng)板據(jù)物料的性質(zhì)確立。
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