干法制粒機系統(tǒng)功能優(yōu)勢明顯
發(fā)布時間:2019-06-28 11:12:59
干法制粒機人機界面加PLC控制系統(tǒng),取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器(relay)控制系統(tǒng),減少了很多電器元件,減少了很多接點,接線大為減少,大大減少了因接點不良產(chǎn)生的故障,大大提高了系統(tǒng)的可靠性,并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)(parameter)內(nèi)容,操作簡單方便,系統(tǒng)有自動檢測功能,有故障時能提示用戶,維修方便。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。有預(yù)警和報警功能。采用變頻(frequency conversion)器能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速,電機軟啟動,變頻器有多種保護報警功能,能夠很好地保護電機,增加電機壽命。使電機節(jié)電運行。干法制粒機系統(tǒng)能夠避免壓片電機堵轉(zhuǎn)卡死,如遇堵轉(zhuǎn)能自動報警電機反轉(zhuǎn)排除(Remove)故障,自動化程度高。
干法制粒機所具備的優(yōu)勢主要集中在以下幾點:1、壓力恒定
干法制粒機的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)性因素。干法制粒機具有更穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)的制粒效果,顆粒的致密度(單位:g/cm3或kg/m3)、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒
干法制粒機是在較大的壓力下壓制成粒,連續(xù)(Continuity)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量(Heat),設(shè)備溫度、物料溫度均會上升。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。干法制粒機具有冷卻系統(tǒng),可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走,從而保證連續(xù)生產(chǎn)(Produce)時主藥的穩(wěn)定性(The stability of)。3、臥式雙螺送料
臥式雙螺送料,進料更均勻(jūn yún)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。4、PLC控制
干法制粒機整機由可編程序控制,工藝參數(shù)(parameter)可存儲記錄。5、新形整粒結(jié)構(gòu)
新形整粒結(jié)構(gòu),整粒效果更好。6、模塊式結(jié)構(gòu)
模塊式結(jié)構(gòu),免工具拆卸,使用更便捷。7、符合GMP要求。
干法制粒機設(shè)有升降機構(gòu),送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems),冷卻系統(tǒng)(Cooling System),除塵裝置,電氣控制(control),過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。A:升降機構(gòu)采用電動油泵裝置,在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。B:送料裝置:采用變頻調(diào)速來改變送料速度C:壓片裝置:采用變頻調(diào)速來改變壓(氣壓變量)片速度。D:制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料,來提高產(chǎn)成品率,采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。E:液壓系統(tǒng):采用進口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統(tǒng)的故障。F:冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)(continue)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。G:除塵系統(tǒng):采用除塵裝置,有效的防止粉塵(形態(tài):固體微粒)飛揚。H:電控部分:采用人機界面控制,界面友好,操作直觀、簡便。I :過篩裝置:由于干法制粒出來的有一部分細粉,加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來,直接得到成品。