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干法制粒機(jī)成品率說明
發(fā)布時(shí)間:2019-06-23 11:58:05
干法制粒機(jī)的成品率:干法制粒機(jī)的原理就是將干法直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒,所以干法制粒中成品率高與低,首先與物料配方有著直接的關(guān)系,可壓性好的物料成品率要高點(diǎn);另與所壓的片的強(qiáng)度(strength)及制粒的刀具結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系,壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān),送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程,如果盡可能(maybe)的將物料中空氣排盡,并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū),這樣壓出的片就不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),這樣在其他情況不變的情況下,成品率相對(duì)也會(huì)提高;制粒的刀具結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響顆粒的成品率,如果所壓的片在制粒箱體(BOX)內(nèi)頻率(frequency)粉碎,這樣也會(huì)降低成品率,本公司參考國外制粒方式采用滾壓式,使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去,而提高成品率,另粉碎速度越慢顆粒成品率越高,在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點(diǎn)。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。
國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)只要成品率達(dá)30%干法制粒機(jī)已符合要求。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。(以淀粉(starch)為標(biāo)準(zhǔn)20-60目)制粒過程中物料變色問題:一般物料通過干法制粒后顏色會(huì)和原來粉料有差異,因?yàn)榉鄣谋砻娣e比顆粒的表面積大,所以對(duì)光線的反射也有所不同,另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度(單位:g/cm3或kg/m3)增加,所以顆粒的顏色也會(huì)加深,一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深,作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵(Deep well pump)的壓力,還與送料速度和壓片速度有關(guān),在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度越快,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小。故用戶在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)zui佳的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。
干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(organization),送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems),冷卻(cooling)系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。干法造粒機(jī)將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。A:升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置,在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。B:送料裝置:采用變頻(frequency conversion)調(diào)速來改變送料速度C:壓片裝置:采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。D:制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料,來提高產(chǎn)成品率,采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。E:液壓系統(tǒng):采用進(jìn)口液壓元件(Hydraulic element),保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統(tǒng)的故障。F:冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。G:除塵系統(tǒng):采用除塵裝置,有效的防止粉塵(形態(tài):固體微粒)飛揚(yáng)。H:電控部分:采用人機(jī)界面控制,界面友好,操作直觀、簡便。人機(jī)界面加PLC控制系統(tǒng),取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器(relay)控制系統(tǒng),減少了很多電器元件,減少了很多接點(diǎn),接線大為減少,大大減少了因接點(diǎn)不良產(chǎn)生的故障,大大提高了系統(tǒng)的可靠性,并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)(parameter)內(nèi)容,操作簡單方便,系統(tǒng)有自動(dòng)檢測功能,有故障時(shí)能提示用戶,維修方便。有預(yù)警和報(bào)警功能。采用變頻器(Variable-frequency Drive)能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)調(diào)速,馬達(dá)軟啟動(dòng),變頻器有多種保護(hù)報(bào)警功能,能夠很好地保護(hù)電機(jī),增加電機(jī)壽命(lifetime)。使電機(jī)節(jié)電運(yùn)行。本系統(tǒng)能夠避免壓片電機(jī)堵轉(zhuǎn)卡死,如遇堵轉(zhuǎn)能自動(dòng)報(bào)警電機(jī)反轉(zhuǎn)排除(Remove)故障,自動(dòng)化程度高。過篩裝置:由于干法制粒出來的有一部分細(xì)粉,加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來,直接得到成品。