據了解，小型干法制粒機使用了zui新輥壓控制（control)技術(shù)，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法制粒的工藝參數(parameter)能夠被、重復（repeat)地調整，從而地生產(chǎn)(Produce)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度（單位:g/cm3或kg/m3)的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))性、崩解性和溶散性。
未來(lái)，小型干法制粒機將滿(mǎn)足潔凈和功能靈活的要求。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。首先，為完全密閉的干法制粒系統，可以減少生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中的粉塵(形態(tài):固體微粒)污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險；其次，該設備采用了模塊化設計，整個(gè)制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務(wù)。
而小型干法制粒機是繼第二代制粒方法的 ;一步制粒 ;后發(fā)展起來(lái)的一種zui新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。小型干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
小型實(shí)驗（experiment)室干法制粒機是通過(guò) ;壓制 ;的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設備。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。利用物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過(guò)液壓（hydraulic)作用于碾壓輪，制成薄片。然后再進(jìn)行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過(guò)程制成顆粒。
干法制粒是目前比較流行（Prevalent)的制粒方式。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。它有如下優(yōu)點(diǎn)：
無(wú)需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻（jūn yún)，外觀(guān)及流動(dòng)性好，崩解 度易控制。方便后續加工且易儲存和運輸。針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))的物料尤為適合。
相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節約各項成本。
對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
小型實(shí)驗室干法制粒機是國內zui新產(chǎn)品！是科研、實(shí)驗室用zui小型的設備。zui少只需00克物料即可上機！非常適合研究（research)所、實(shí)驗室少量及中試試樣。只要00克左右的物料，便可論證某些含結晶水的物料，能否采用干法制粒；了解物料可壓成形性能，及時(shí)調正配方（含水量、輔料等），改進(jìn)制粒工藝路線(xiàn)，測試（TestMeasure)必要的技術(shù)參數(parameter)，為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)(Produce)提供可靠理論依據。
小型實(shí)驗（experiment)室干法制粒機可廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應用如下：
制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。