實(shí)驗（experiment)室干法制粒機是通過(guò) ;壓制 ;的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過(guò)液壓（hydraulic)作用于碾壓輪，制成薄片。然后再進(jìn)行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過(guò)程制成顆粒。干法制粒是目前比較流行（Prevalent)的制粒方式。它有如下優(yōu)點(diǎn)：）、無(wú)需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻（jūn yún)，外觀(guān)及流動(dòng)性好，崩解度易控制（control)。方便后續加工且易儲存和運輸。2）、針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))的物料尤為適合。3）、相對于其他制粒法，可降低（reduce)物料損耗和環(huán)境污染，節約各項成本。4）、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
實(shí)驗室干法制粒機是繼第二代制粒方法的 ;一步制粒 ;后發(fā)展起來(lái)的一種zui新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法制粒機廣泛(extensive)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進(jìn)行造粒。實(shí)驗室干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
據了解，實(shí)驗（experiment)室干法制粒機使用了zui新輥（gǔn)壓控制（control)技術(shù)，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法制粒的工藝參數(parameter)能夠被、重復（repeat)地調整，從而地生產(chǎn)(Produce)出高質(zhì)量的顆粒。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度（單位:g/cm3或kg/m3)的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))性、崩解性和溶散性。?
實(shí)驗（experiment)室干法制粒機將滿(mǎn)足潔凈和功能靈活的要求。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過(guò)液壓力調節。首先，為完全密閉的干法制粒系統，可以減少生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中的粉塵污染，從而降低（reduce)污染和污染的風(fēng)險；其次，該設備采用了模塊化設計，整個(gè)制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥（gǔn)以適應不同的制粒任務(wù)。