實(shí)驗（experiment)室干法制粒機干法制粒是目前比較流行（Prevalent)的制粒方式。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過(guò)液壓力調節。它有如下優(yōu)點(diǎn)：）、實(shí)驗（experiment)室干法制粒機無(wú)需任何輔料加入，成品粒度均勻（jūn yún)，外觀(guān)及流動(dòng)性好，崩解度易控制（control)。方便后續加工且易儲存和運輸。
2）、針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))的物料尤為適合。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過(guò)液壓力調節。3）、相對于其他制粒法，可降低（reduce)物料損耗和環(huán)境污染，節約成本。
4）、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
實(shí)驗（experiment)室干法制粒機是通過(guò) ;壓制 ;的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過(guò)液壓（hydraulic)作用于碾壓輪，制成薄片。然后再進(jìn)行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過(guò)程制成顆粒。
實(shí)驗（experiment)室干法制粒機工藝流程：
原料由加料口螺旋喂料機，對物料進(jìn)行預壓縮，經(jīng)預壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對轉動(dòng)的兩對壓輥（gǔn)中間進(jìn)行壓實(shí)，其壓實(shí)力是通過(guò)油缸的推力由壓輥傳遞（transmission)給物料的，被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進(jìn)入整粒機進(jìn)行修整。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。被修整的顆粒通過(guò)帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機，成品顆粒通過(guò)篩分后進(jìn)入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機返回原料倉，再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循環(huán)（continue)。