實(shí)驗（experiment)室干法制粒機結構新穎(Novel)合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。、較適合適合實(shí)驗室使用，有0-20克就可以做實(shí)驗 ，也可以連續工作。2、改進(jìn)了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。3、改進(jìn)了制粒轉籠的加工工藝，采用線(xiàn)切割一次成形4、整個(gè)機器的臺面進(jìn)行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內，在機器在壓片時(shí)在速度較快的情況下工作平穩，無(wú)振動(dòng)，這樣提高產(chǎn)量。5、在制粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，并且不會(huì )卡死6、改進(jìn)了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會(huì )堵料。7、改進(jìn)了過(guò)篩裝置的安裝形式（用快開(kāi)式，無(wú)螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難（difficult)，而且螺絲易滑牙）改進(jìn)后裝拆、清洗方便。
實(shí)驗室干法制粒機設計新穎(Novel)：水冷卻系統(Cooling System)（可單獨配置水冷卻系統根據物料受熱度配置）、電器監控系統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無(wú)四氟(fluorine)乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)(Produce)工藝(production engineering)、配有自動(dòng)上料系統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質(zhì)量認證的要求
實(shí)驗（experiment)室干法制粒機由升降、送料、壓片、整粒、液壓（hydraulic)、機架、外封和電氣部件組成。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。
　?、偕挡糠钟梢簤海╤ydraulic)升降油缸實(shí)現送料機構（organization)上升、下降(descend)，用限位開(kāi)關(guān)控制（control)位置（position )，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
　?、谒土喜糠钟呻妱?dòng)機帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進(jìn)行預壓、脫氣。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。根據不同物料的性能，可以無(wú)級調節送料速度（變頻（frequency conversion)調速）。
　?、蹓浩呻妱?dòng)機拖動(dòng)擺線(xiàn)針輪減速機，使傳動(dòng)軸旋轉，帶動(dòng)兩壓輪相對旋轉運動(dòng)與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無(wú)級調節壓輪轉速（變頻（frequency conversion)調速）。
實(shí)驗（experiment)室干法制粒機是一種新型的制粒工藝，近年來(lái)在國內外制藥工業(yè)領(lǐng)域應用和發(fā)展十分迅速。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過(guò)液壓力調節。隨著(zhù)干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進(jìn)一步推廣應用，相關(guān)技術(shù)裝備的市場(chǎng)需求也呈現出擴張的趨勢（trend)。干法制粒技術(shù)，是制粒技術(shù)上一大戰略創(chuàng )新，這種模式實(shí)現了經(jīng)銷(xiāo)商與認可顆粒料的養豬場(chǎng)轉化為顆粒料加工廠(chǎng)，省去了很多中間環(huán)節，降低（reduce)了很多中間費用。比如：運輸用、營(yíng)銷(xiāo)費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當前應用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。