干法制粒機使用過(guò)程中，有時(shí)候會(huì )出現液壓（hydraulic)系統(Hydraulic systems)壓力不足或完全無(wú)壓力的情況，那么此時(shí)該如何判斷呢?小編分享幾個(gè)判斷干法制粒機液壓系統壓力不足的經(jīng)驗方法，希望可以幫助到大家。
當干法制粒機液壓系統(Hydraulic systems)出現壓力不足或完全無(wú)壓力時(shí)，可以按以下方法診斷：
一看干法制粒機液壓泵是否能輸出液壓油。若無(wú)液壓油輸出，則可能（maybe)是：泵的轉向不對;零件磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)嚴重或損壞;吸油管阻力過(guò)大(濾油器堵塞(dǔ sè)、油液黏度過(guò)大等)或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等)，使吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸不出油。
若液壓泵有油液輸出，則應檢查各回油管，觀(guān)察是哪一個(gè)元件溢油。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過(guò)液壓力調節。如溢流回油管溢油，則可能（maybe)是閥的調定壓力低造成的。此時(shí)，可擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無(wú)變化，則可能是溢流閥主閥芯(隸屬閥體)或先導部分的錐閥上有臟物或因銹蝕而卡死在開(kāi)口位置（position );或因彈簧折斷而失去作用;或因阻尼孔被臟物堵塞，使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無(wú)壓力。排除方法是，拆開(kāi)溢流閥并清洗;檢查或更換彈簧，恢復其工作性能。
二看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個(gè)閥有污物或其他原因被卡位，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴重，或液壓（hydraulic)缸、液壓馬達(motor)的密封件損壞，造成嚴重泄漏。排除（Remove)方法是，拆開(kāi)有關(guān)閥進(jìn)行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應更換。
三看液壓（hydraulic)泵的輸出流量(單位:立方米每秒)。若流量隨壓力升高而明顯減小，且壓力達不到規定值，則是由于液壓泵(Hydraulic pumps)磨損后間隙增大所致。排除（Remove)方法：測定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續使用，對磨損嚴重的零件，應進(jìn)行修配或更換。
四看干法制粒機整個(gè)液壓（hydraulic)系統(Hydraulic systems)能否建立起正常壓力。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專(zhuān)用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。某些管路或液壓缸中無(wú)壓力，也可能是由于管路、節流閥、換向閥等元件堵塞(dǔ sè)所致。應逐段檢查壓力和有無(wú)油液通過(guò)，找出原因，加以排除（Remove)。
掌握以上4個(gè)方法，相信很快就可以判斷出干法制粒機液壓系統是否壓力不足。