干法制粒機歸屬于顆粒機中的這種，有很多顆粒機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，至少干法制粒機的壓片法是將藥品和輔材的粉末狀混和勻稱(chēng)、壓縮成大塊狀或板狀后，破碎成需要尺寸顆粒物的方式。該法靠壓縮力使分子結構間造成總鐵結合力，其制取方式有壓片法和滾壓法。干法紀粒壓片法常見(jiàn)于熱敏性原材料、遇水易溶解的藥品，方式簡(jiǎn)易，省時(shí)省時(shí)省力。

 

　　干法造粒機特性：

 

　　、本機觸碰原材料一部分及其聲卡機架均為不銹鋼加工合乎藥品生產(chǎn)企業(yè)規定。

 

　　2、壓輥表層歷經(jīng)汽體氮化處理，提升壓輥的耐磨性能和不錯的耐腐蝕性。

 

　　3、壓輥可根據冷卻循環(huán)水操縱壓輥表層的溫度，避免原材料在擠壓成型全過(guò)程中因遇熱霉變和粘接。

 

　　4、機器設備輥子水準布局，原材料根據全自動(dòng)上預料到豎直給料料斗，在調速擠出機螺桿的功效下勻稱(chēng)的送至壓輥位置，原材料再根據壓輥擠壓成型成塊狀，塊狀原材料在歷經(jīng)粉碎設備破碎成小的小塊原材料，在進(jìn)到整粒機將小的小塊原材料整粒成不一樣規格型號的顆粒物，后依據顧客的必須根據篩分機獲得需要顆粒物的全過(guò)程。

       

 

　　5、此機擴大再生產(chǎn)全過(guò)程中的實(shí)際操作是選用plc和觸摸顯示屏來(lái)操縱的，直流變頻可調式，可隨時(shí)隨地調節各系統軟件的轉速比，使用方便，生產(chǎn)制造性能參數形象化有利于搜索和紀錄。

 

　　干法造粒機壓片法必須特別注意的難題：

 

　　、混和之后必須要做含水量測量。

 

　　2、做設計方案的那時(shí)候必須要遵照先小試再中試，后大生產(chǎn)的標準。

 

　　3、藥品與輔材的特性要相仿，那樣能夠防止混和不勻稱(chēng)。由于原材料的堆密度、粒度分布等化學(xué)性質(zhì)相仿時(shí)混和的勻稱(chēng)性才好，非常是當主藥含水量少的那時(shí)候，制成品必須做含水量精密度，要是混和不太好難題就變大。

 

　　4、絕不性潤滑液后添加。特別注意，必須要等別的的醫用敷料混和勻稱(chēng)后，再添加絕不性潤滑液，而且要操縱好混和時(shí)間，不然會(huì )危害崩解和溶出。

 

　　5、壓片時(shí)要需注意各種各樣異?，F象。壓片全過(guò)程中將會(huì )會(huì )由于機器設備振動(dòng)等緣故導致影片裂片、精密度差、強度片重不太好等問(wèn)題，追蹤記錄，立即處理，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

 

　　干法造粒機維護保養表明：

 

　　、定期維護零件，一月開(kāi)展多次，查驗蝸輪蝸桿、渦桿、滾動(dòng)軸承等主題活動(dòng)部分是不是靈便和損壞狀況，發(fā)覺(jué)缺勤陷應立即修補，不可免費試用。

 

　　2、設備應放到干躁清理的房間內，其空氣中不可帶有酸類(lèi)、以及它對零件有腐蝕汽體流動(dòng)性的場(chǎng)地應用。

 

　　3、設備多次應用結束后或停產(chǎn)時(shí)，應取下轉動(dòng)滾桶開(kāi)展清理和刷清斗內剩下粉子，隨后裝妥，為到時(shí)候應用充分準備工作中。

 

　　4、如停止使用時(shí)間較長(cháng)，必需將設備滿(mǎn)身揩擦洗凈，零件的亮面涂上防銹劑，拿布逢罩好。