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干法造粒機(jī)

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原先試驗(yàn)室干法制粒機(jī)的原理是運(yùn)用了這個(gè)?
發(fā)布時(shí)間:2019-06-02 05:55:30   
       試驗(yàn)室干法制粒機(jī)是供試驗(yàn)室產(chǎn)品研發(fā)用的干法制粒機(jī),適用試驗(yàn)室、正中間試驗(yàn)設(shè)備和中小型生產(chǎn)制造,只需90克上下干粉末狀就能夠其成形性。依據(jù)機(jī)械設(shè)備擠壓成型造粒加工工藝基本原理,將配備好的,具備必須結(jié)晶水的干粉末狀或微細(xì)結(jié)晶狀原材料,擠壓成型成厚片,緊接著經(jīng)造粒系統(tǒng)軟件,根據(jù)不銹鋼篩網(wǎng)做成需要尺寸的顆粒物。
 
  試驗(yàn)室干法制粒機(jī)原理:
 
  干法紀(jì)粒是運(yùn)用原材料中的結(jié)晶水,立即將原材料脫氣、預(yù)縮、根據(jù)液壓機(jī)功效于壓輥擠壓成型成厚片,在歷經(jīng)破碎系統(tǒng)軟件整粒,等級(jí)分類(lèi)除灰收購(gòu)等加工工藝做成考慮顧客規(guī)定的干顆粒物。依據(jù)機(jī)械設(shè)備擠壓成型造粒加工工藝基本原理,將配備好的,具備必須結(jié)晶水的干粉末狀或微細(xì)結(jié)晶狀原材料,擠壓成型成厚片,緊接著經(jīng)造粒系統(tǒng)軟件,根據(jù)不銹鋼篩網(wǎng)做成需要尺寸的顆粒物。 原材料可根據(jù)手工制作或真空上料機(jī)添加料倉(cāng),經(jīng)豎直置放的給料擠出機(jī)螺桿輸送機(jī)和縮小,被推至兩擠壓成型輥輪的咬入角;根據(jù)水準(zhǔn)置放的輥?zhàn)樱瑢⒃牧蠑D壓成型成厚片;原材料需要的工作壓力根據(jù)液壓裝置線形傳輸給輥?zhàn)?,豎直排序的輥?zhàn)涌纱_保原材料相對(duì)密度的完整性。依據(jù)不一樣顆粒物度規(guī)定,機(jī)器設(shè)備造粒系統(tǒng)軟件中的濾網(wǎng)目數(shù)尺寸可互相拆換。
試驗(yàn)室干法制粒機(jī)

       
  試驗(yàn)室干法制粒機(jī)機(jī)器設(shè)備特性:
 
  、耗能低,生產(chǎn)制造率,8~65目成粒率達(dá)到86%。
 
  2、密閉性好,無(wú)泄漏,確保實(shí)際操作工作人員和藥品安全。
 
  3、關(guān)機(jī)全自動(dòng)進(jìn)水管作用,避免拆裝時(shí)冷卻循環(huán)水泄露。
 
  4、網(wǎng)紋、直紋、亮面等多種形式壓輥,可配對(duì)不一樣特點(diǎn)的原材料生產(chǎn)制造。
 
  5、電路系統(tǒng)與服務(wù)器集成化布局,安裝調(diào)節(jié)方便快捷。
 
  6、壓輥的空隙可調(diào)式,使壓片相對(duì)密度相同,造粒勻稱(chēng)。
 
  7、配液壓傳動(dòng)系統(tǒng),顆粒物的強(qiáng)度和相對(duì)密度可調(diào)式。
 
  8、原材料經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓加工,不毀壞原材料的有機(jī)化學(xué)特性,不減少商品的合理含水量。
 
  9、構(gòu)造簡(jiǎn)約,標(biāo)準(zhǔn)件類(lèi)型少,安裝拆裝便捷,拆裝時(shí)間低于5分鐘,安裝時(shí)間低于8分鐘。
 
  2、壓輥上下左右布局,清除了作用力對(duì)原材料的危害,確保了原材料壓片前的勻稱(chēng)性。
 

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